Если нужно автоматизировать учет на небольшом производстве, рекомендуем рассмотреть облачный сервис «МойСклад». Эта программа не требует длительного обучения и больших расходов на внедрение. Нужно только оформить подписку и настроить софт под свои задачи. При этом вы получаете все необходимые инструменты для управления заказами, расчета себестоимости, планирования снабжения и выпуска. Кроме того, в сервисе «Мой Склад» есть встроенная CRM-система для производства. Подробнее о программе расскажем в статье.
Управление производством в «Мой Склад»: кому подойдет этот софт
Сервис «МойСклад» подойдет предприятиям малого и среднего бизнеса, где учет до сих пор ведут в тетрадях и Excel-таблицах. Без автоматизации такие компании сталкиваются на производстве с типичными проблемами:
- нет четких планов выпуска и статистики продаж;
- неправильно рассчитывается себестоимость, компания теряет прибыль;
- растет объем незавершенного производства;
- увеличивается количество брака и перерасход материалов;
- нет точной информации об остатках, из-за чего не удается правильно планировать закупки;
- отсутствует контроль исполнения заказов, клиенты получают товары с задержками.
«Мой Склад» поможет избежать этих проблем на мебельном, сборочном, пищевом, швейном и другом производстве (позаказном и серийном). Главное преимущество сервиса — возможность автоматизировать учет без больших расходов на старте. Это особенно актуально для мелких предприятий и стартапов.
«МойСклад» легко освоить благодаря понятному интерфейсу. В отличие от коробочных решений, которые требуют покупки лицензии и установки софта, для работы в сервисе нужна только подписка и доступ к интернету. Пользоваться программой можно на любом устройстве с минимальным ресурсом мощности.
Внедрить программу «МойСклад» можно за 2 часа. Главное — правильно настроить сервис под конкретные бизнес-процессы. Рекомендуем доверить эту задачу профессионалам, чтобы получить нужный эффект от автоматизации, избежать типичных ошибок и не потратить лишнего.
Запись вебинара с экспертом от компании Мой Склад «7 проблем в учете на производстве»
Совместно с компанией «Мой Склад» мы провели вебинар для компаний, которые ищут решения для снижения производственных затрат и автоматизации процессов. На нем подробно разобрали все тонкости учета и автоматизации процессов на производстве, а также работы с маркированными товарами. Из видео вы узнаете:
- 7 распространенных проблем (в том числе маркировка) в учете производства и их решения на примере швейных и мебельных производств
- Какие есть варианты для оптимизации производства: возможности для управления запасами и снижения себестоимости
- Как упростить работу с кодами маркировки на производстве
- Как обеспечить точными данными об остатках и планирование снабжения для бесперебойного производства
- Как при помощи планирования начать экономить материалы и снизить затраты
«Мой Склад»: тарифы и цены
Пользователям доступно 4 платных тарифа: «Старт», «Базовый», «Проф» и «Корп». По каждому из них действует бесплатный двухнедельный период. Подписку можно приобрести на 3, 6 или 12 месяцев. При оплате за год стоимость подписки в расчете за 1 месяц выходит на 20 % дешевле.
На мелком производстве, где программой пользуются 1–5 человек, можно начать автоматизацию со стартового или базового тарифа. При расширении бизнеса можно перейти на другую подписку с расширенной функциональностью.
Возможности программы «Мой Склад» для управления производством
«МойСклад» — универсальный сервис, который «закрывает» все базовые задачи по автоматизации небольшого бизнеса. Программа содержит инструменты для учета на каждом участке:
- закупки;
- продажи;
- финансы;
- клиенты.
Рассмотрим подробнее ее основные возможности для управления производством.
Планирование производства
Для планирования производства можно использовать технологические карты. В них содержатся данные:
- из чего состоит продукция;
- какие материалы и в каком количестве используются для изготовления;
- сколько стоят материалы и комплектующие с учетом оплаты труда рабочих.
Нужно один раз заполнить техкарту, а при производстве останется только указывать количество изделий. Сервис автоматически рассчитает, сколько материалов необходимо потратить для изготовления продукции.
Технологическая карта в сервисе «МойСклад»
Еще один инструмент для планирования — производственные задания. Их создают двумя способами:
- На смену.
- Из заказа конкретного покупателя.
Первый вариант обычно используют при серийном производстве, второй — при позаказном.
Производственное задание в сервисе «МойСклад»
Производственные задания помогают рассчитать потребность в сырье с учетом остатков и резервов. Если на складе не хватает каких-то материалов или комплектующих, можно дозаказать их прямо из задания. В документе можно отмечать выполнение этапов, фиксировать затраченное время и количество сырья, мгновенно корректировать планы с учетом новых заказов и статистики продаж.
Контроль за ходом производства
В онлайн-сервисе можно контролировать все этапы изготовления продукции и выполнять такие операции:
- оформлять выпуск готовой продукции, проверять количество используемых материалов и сумму затрат;
- печатать задания для работников цеха;
- рассчитывать себестоимость (программа делает это автоматически, что исключает вероятность ошибок);
- учитывать незавершенное производство при длительном цикле.
На каждом этапе можно уточнить:
- количество затраченного сырья;
- объем брака;
- количество материалов, которые необходимо заказать.
После выполнения всех этапов можно скорректировать технологическую карту, изменить количество полученных на выходе товаров или использованных материалов с расчетного на фактическое.
Схема производственного процесса в сервисе «МойСклад»
Снабжение и складской учет
Для эффективного управления производством важно наладить снабжение, и в сервисе «Мой Склад» есть все необходимое для этого. Программа помогает следить за остатками и вовремя закупать материалы. Основные функции:
- сверка остатков сырья с заказами в производстве;
- контроль внутренних перемещений;
- проведение инвентаризаций с помощью смартфона;
- ведение учета по партиям и серийным номерам;
- ввод адреса ячейки с материалами при приемке и отгрузке;
- создание заказов поставщикам непосредственно из производственных заданий.
Закупки планируются с учетом статистики продаж и наличия сырья на складе. Для изделий, которые различаются по параметрам (например, цвету или размеру), можно вести учет модификаций.
Мотивация сотрудников
Каждому рабочему можно установить веб-приложение «МойСклад производство», где он сможет:
- получать информацию о заданиях;
- отмечать выполнение этапов;
- видеть начисленную сдельную оплату.
Приложением можно пользоваться на любых устройствах с доступом к интернету.
Интерфейс веб-приложения «МойСклад»
Руководитель следит за выполнением заданий в онлайн-режиме, видит, какую работу проделал каждый сотрудник и какую оплату он за это получит. Работа цеха становится более организованной благодаря быстрому взаимодействию сотрудников (вся информация находится в одном месте).
Работа с терминалами сбора данных
Программу «МойСклад» можно установить на терминалы сбора данных (ТСД) АТОЛ Smart.Lite и АТОЛ Smart.PRO. Это облегчает работу сотрудников на производстве. Они могут быстро принимать новые партии от поставщиков, собирать заказы и проводить инвентаризации, просто сканируя штрихкоды с товаров.
Рассмотрим возможности приложения на примере приемки. С помощью ТСД работник склада может сверить фактическое количество товаров в поставке с плановым из накладной. Для этого необходимо:
- Открыть приложение на ТСД.
- Перейти в раздел «Закупки» → «Приемки».
- Выбрать нужное задание.
- Поочередно отсканировать коды с упаковок: коробов или палет.
После считывания всех маркировок остается перейти во вкладку «Расхождения» и посмотреть результат сверки. Приложение автоматически посчитает фактическое количество товаров, сравнит с плановым значением и покажет несоответствия, если они есть.
CRM-система «Мой Склад» для управления производством
С программой «МойСклад» не нужно внедрять отдельную CRM — ее функции реализованы в сервисе. В едином интерфейсе можно вести учет клиентов, договоров, контрагентов и контактных лиц.
CRM-система необходима для мебельного, швейного производства и любого другого бизнеса, где нужно вести учет заказов и постоянно взаимодействовать с покупателями. «МойСклад» помогает ускорить процесс заключения сделок и обслуживания покупателей. Ключевые плюсы системы:
- в одном месте собраны все сведения о клиенте: история взаимоотношений, архив документов, текущая задолженность;
- реквизиты заполняются автоматически при вводе ИНН;
- контрагенты проверяются на дубли;
- доступна воронка продаж по клиентам и заказам (можно проследить, на каком этапе находится та или иная сделка);
- можно настроить интеграцию с телефонией, сервисами email- и SMS-рассылок, сайтом, маркетплейсами, мессенджерами и соцсетями.
Интерфейс CRM-системы «МойСклад»
СРМ-система «Мой Склад» — это единое цифровое пространство для совместной работы персонала компании над общими процессами и контроля задач. Все коммуникации и история изменений отображаются в ленте событий. Сотрудникам приходят напоминания о запланированных и просроченных делах, а также уведомления о новых заданиях.
Пример внедрения программы «Мой Склад» и CRM для производства мебели
К нам обратился директор небольшого предприятия по изготовлению кухонной мебели. Ему нужен был недорогой софт для ведения производственного и товарного учета. Также в связи с увеличением количества заказов на изготовление мебели заказчику требовалась полноценная CRM.
Для решения поставленных задач мы предложили внедрить онлайн-сервис «МойСклад». В рамках проекта полностью настроили софт под бизнес-процессы клиента:
- Создали техкарты для каждого изделия.
- Настроили операции для автоматического расчета себестоимости и списания материалов со склада.
- Настроили учет сдельной оплаты труда персонала.
- Интегрировали сервис с маркетплейсами, Авито и соцсетями.
Благодаря программе «Мой Склад» удалось наладить учет готовой мебели и материалов. Налажен контроль остатков. Они считаются автоматически и моментально передаются на маркетплейсы и другие ресурсы, что исключает риск отмены заказа из-за отсутствия нужной позиции на складе. Скорость сбора и отгрузки заказов увеличилась в 2 раза. Благодаря четкому планированию перерасход материалов сократился на 50 %. Через полгода после внедрения сервиса выручка компании увеличилась на 39 %.
