Запайщик лотков: что это такое

Запайщик лотков (трейсилер) — это оборудование, предназначенное для упаковки контейнеров с продуктами пленкой с целью увеличения срока хранения и поддержания товарного вида. Чаще всего при помощи таких устройств упаковывают продовольственные товары (мясо, сыр, колбасу, рыбу, зелень, овощи и другие). Запайщики лотков подразделяются на три вида: ручные, полуавтоматические и автоматические. Ручные устройства чаще используются при розничной торговле, в то время как автоматические трейсилеры находят применение в крупных производствах.

Запайщик лотков с обрезкой пленки: принцип работы

Запайщики лотков разного вида различаются друг от друга функциональными возможностями. Ручное оборудование требует выполнения многих действий оператором. В полуавтоматических устройствах практически все процессы выполняются машиной. Автоматические трейсилеры отличаются высокой производительностью и осуществляют цикл упаковки и запайки без вмешательства оператора.

Принцип работы запайщиков лотков с обрезкой пленки:

1. Лоток размещается на матрице вручную либо автоматически (в зависимости от вида используемого оборудования). Размер посадочного места должен соответствовать габаритам емкости.
2. Контейнер перемещается в герметичный отсек. При использовании оборудования ручного типа оператору понадобится самостоятельно вытянуть пленку и накрыть ею емкость, а затем закрыть крышку, прижав к лотку.
3. В камере из лотка откачивается воздух и емкость наполняется инертными газами. Некоторые модели лишены функции вакуумирования. Вместо этого инертные газы подаются сразу, вытесняя воздух из емкости. В ручных трейсилерах эти процессы не предусмотрены.
4. Под воздействием высоких температур пленка припаивается по контуру лотка.

Остатки пленки обрезаются встроенным ножом.

Ручной запайщик лотков

Ручной запайщик лотков предназначен для герметичного упаковывания продуктов и не предусматривает предварительную обработку инертными газами. Это простое устройство с минимальным набором функций. Принцип работы такого оборудования заключается в воздействии нагревательного элемента на пленку, которая под воздействием высоких температур плавится и припаивается по контуру емкости.

На панели управления расположен регулятор температур, при помощи которого вручную устанавливается величина нагрева в соответствии с толщиной используемой пленки и типом материала лотка. Перед основной работой рекомендуется произвести несколько пробных циклов запайки с разной температурой, проверяя после каждого качество шва.

Многие модели оснащены ножом для автоматической обрезки упаковочного материала. При наличии съемной матрицы и возможности ее замены можно использовать лотки разных размеров.

Нагревательный элемент требует периодической очистки при включенном устройстве из-за того, что на нем иногда может оставаться пригоревшая пленка. Очистка проводится предельно аккуратно во избежание повреждения нагревательного элемента.

Ручные трейсилеры отличаются от других видов запайщиков лотков небольшими размерами и низким потреблением электроэнергии. Скорость работы зависит от оператора. Средняя производительность таких устройств составляет 4—6 циклов в минуту.

Полуавтоматический запайщик лотков

В полуавтоматическом запайщике лотков подача упаковочного материала и процесс запайки автоматизированы. Оператору приходится лишь размещать емкости и изымать их после упаковки, убирать остатки пленки. Полуавтоматическое оборудование является самым востребованным среди всех видов запайщиков контейнеров. Его используют предприятия со средним оборотом продукции.

Основной принцип работы состоит в откачке воздуха из емкостей и наполнении их инертными газами. Для этого трейсилеры оборудуют вакуумными насосами и газоподводящими трубками. Благодаря запайщикам-полуавтоматам для лотков удается не только сохранить внешнюю привлекательность товаров, но и предотвратить попадание вредных микроорганизмов под пленку и продлить срок хранения упакованного продукта.

Кроме того, можно воспользоваться только функцией запайки, без предварительной откачки воздуха и наполнения емкости газами. Многие модели оснащены встроенными ножами для контурной обрезки пленки.

В стандартной сборке полуавтоматический трейсилер состоит из следующих основных элементов:

• матрица для установки лотков;
• панель управления;
• две камеры для вакуумирования и наполнения контейнера газом;
• вал с рулоном пленки (оснащен двумя креплениями с автоблокировкой, за счет чего регулируется размотка);
• электропанель для запайки.

Газ поставляется в виде готовой смеси или в чистом виде. В последнем случае разные его виды смешиваются в газосмесителе, который в комплект поставки практически никогда не входит и, соответственно, является дополнительным оборудованием.

Запайщик лотков полуавтомат: обзор моделей

Лидером среди производителей запайщиков для лотков является компания CAS. В таблице представлены обзоры известных моделей устройств-полуавтоматов.

Автоматический запайщик лотков

Автоматический запайщик лотков — многофункциональное и высокопроизводительное устройство. Актуален для крупных предприятий, работающих с большим объемом продукции. Все процессы осуществляются автоматически — от забора контейнера на вакуумизацию до выгрузки готового изделия отводящим конвейером.

Автоматический трейсилер состоит из следующих составных частей:

• панель управления;
• зона загрузки контейнеров;
• две камеры для вакуумизации и подачи газа;
• вал с размещенным рулоном пленки;
• намотчик обрезков;
• электрическая панель;
• отводящий конвейер.

В целом, принцип работы не слишком отличается от полуавтомата.

Запайщики лотков с обрезкой пленки по контуру: преимущества

Для современных супермаркетов и предприятий, работающих с готовой продукцией, запайщики лотков с функцией обрезки пленки по контуру особенно необходимы. Благодаря автоматизации процессов они экономят рабочее время персонала и позволяют повысить производительность.

Преимущества оборудования следующие:

• увеличение срока хранения товаров;
• сохранение товарного вида;
• уменьшение потребности в использовании консервантов и других добавок, позволяющих продлить срок годности продукта;
• предотвращение окисления и заветривания;
• формирование красивого шва на пленке и удаление ее остатков, портящих внешний вид, путем автоматической обрезки по контуру;
• предотвращение проникновения пыли и вредных микроорганизмов под упаковочный материал.

И, что самое главное, вкусовые качества готового пищевого продукта остаются неизменными.

Вакуумные запайщики лотков: критерии выбора

Перед выбором вакуумного запайщика лотков следует определиться с масштабами и условиями использования оборудования. Для домашнего применения или установки в небольшом розничном магазине подойдет бюджетная модель ручного типа. Чем больше предприятие, тем выше требования к автоматизации процессов.

В целом, стоит ориентироваться на следующие критерии:

• Производительность — количество контейнеров, обработанных в течение часа (наибольшей производительностью выделяются автоматические машины). Возможно, для потребностей конкретного производства, не нужен даже полуавтомат, тогда нет смысла переплачивать.
• Размеры и масса. Должны быть подобраны в соответствии с местом установки (если устройство планируется транспортировать, лучше отдать предпочтение небольшому ручному трейсилеру).
• Наличие дополнительных функций. Зависит от особенностей продуктов и личных требований персонала.
• Поддерживаемые размеры лотков. Лучше, чтобы они совпадали с наиболее распространенными, всегда имеющимися в продаже.
• Стоимость. Наиболее дорогостоящие устройства — автоматические, бюджетные — ручные, полуавтоматы находятся в средней ценовой категории.

Многие производители за дополнительную плату предлагают расширить возможности оборудования путем подключения различных опций.